Сүйреу тірегі 4 қатарға арналған. Оның ішінде: екі қатар пайдалануға, қалған екеуі дайындауға арналған.
Сүйреу бағыттаушы рамасы және DIP ваннасы
Сүйреу кранын сүйреу бағыттаушы рамасымен басқарылады және DIP ваннасынан өткізіледі. Келесі тарту процесі үшін сүйреу парақтарын белгілі бір ені мен қалыңдығымен біркелкі бөліңіз.
Сызу процесінен өткеннен кейін сүйреулердің молекулалық құрылымының толық бағытын түсініңіз.
Бірінші сурет салу кезеңі I сурет салу тірегі мен Ⅱ сурет салу тірегі арасында өтеді.
Ваннаның температурасы: шамамен 60℃-тан 80℃-қа дейін.
Бірінші сурет салу кезеңінің жоба коэффициенті: 80% - 85%
Екінші сурет салу кезеңінде Ⅱ және Ⅲ тіректерінің арасына бумен салынған сандық салынады.
Бу тартатын сандыққа бу бүрку арқылы қыздырылатын сүйреу парағы, оның температурасы шамамен 95℃-тан 100℃-қа дейін болады.
Бірінші сурет салу кезеңінің жоба коэффициенті: 15% -дан 20% -ға дейін
1 сүйреу парағына 2 немесе 3 сүйреу парағын жинауға арналған сүйреу жинақтағышы.
Бумен алдын ала қыздыру қорабы сүйреу парағын қысу алдында алдын ала қыздыруға арналған.
Жақсы өнімділікті қамтамасыз ету үшін сүйреу парағы қысу арқылы бүктеледі
Майлаудан кейін сүйреуіштер шыны температурасынан төмен салқындату үшін шынжырлы тақтайша тәрізді тасымалдаушыға таралады. Кесу катушкасының тангенциалды бағытында кескішті беру үшін сүйреуіштердің кернеу кезінде біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін тартылу тірегі. Кескіш сүйреуіштерді процестің талабына сәйкес бекіту қысқышының ұзындығына кесуге арналған.
Кесілгеннен кейін, кесілген талшық ауырлық күшімен немесе конвейер арқылы пресс камерасына түседі, содан кейін пресс қолмен пресстеліп, таңбаланады, соңында шанышқы көтергішпен сақтауға жіберіледі.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 26 қыркүйек