Сүйреуіш 4 қатарға орналастырылған. Оның ішінде: екі жол пайдалануға, қалған екеуі дайындауға арналған.
Тартқыш бағыттаушы жақтау және суға батыру ваннасы
Тіркеме иірмесі сүйреткіш жақтау арқылы басқарылады және DIP ваннасынан өтеді. Келесі сызу процесі үшін сүйреу парақтарын белгілі бір ені мен қалыңдығымен біркелкі бөліңіз.
Сызу процесінен өткеннен кейін тартпалардың молекулалық құрылымының толық бағдарын түсініңіз.
Бірінші сызу кезеңі сызу стенді I мен Ⅱ стендтің арасында орналасады.
Ваннаның температурасы: шамамен 60 ℃ - 80 ℃.
Бірінші сызба кезеңінің жобалық қатынасы: 80% - 85%
Екінші сызу сатысы Ⅱ тарту тұғыры мен тарту тұғырының Ⅲ арасында бу тарту кеудесін өткізеді.
Бу тарту кеудесіне буды шашу арқылы қыздырылған сүйреу парағы және температурасы шамамен 95℃ - 100 ℃.
Бірінші сызба кезеңінің жобалық қатынасы: 15% - 20%
1 сүйреткіш параққа жинақталған 2 немесе 3 сүйреу парағын жүзеге асыру үшін сүйреткіш жинақ.
Бумен алдын ала қыздыру қорапшасын қыстырғыш алдында сүйреу парағын алдын ала қыздырыңыз.
Тіркеу парағы жақсы өнімділікке кепілдік беру үшін сығу арқылы бүктеледі
Шыны температурасынан төмен салқындатылған сүйреткіштерді жүзеге асыру үшін майлаудан кейін босаңсытатын кептіргішті тасымалдау шынжырлы борт түріне таралады.Кесу барабанының тангенциалды бағыты бойынша кескішті беру үшін керілген тіректердің біркелкілігін қамтамасыз ету үшін керілген тірек.Процесс талабына сәйкес штапельді бекіту ұзындығына тартқыштарды кесуге арналған кескіш.
Кесуден кейін кесілген талшық пресс камерасына ауырлық күшімен немесе конвейер арқылы оралады, содан кейін бума қолмен орап, таңбаланады, ақырында шанышқы көтергішпен қоймаға жіберіледі.
Жіберу уақыты: 26 қыркүйек 2022 ж