Полиэфир штапельді талшықты өндіру желісінің тарихы
- PSF машиналары 1970 жылдардың басында шығарылды.
- 1990-шы жылдардың ортасында біз 100t/d өндірістік желіні зерттеп, дамыта бастадық;ал 2002 жылы бұл желі өндіріске енгізілді.
- 2003 жылы 120 т/т өндіру желісінің барлық жиынтығын әзірледі.
- 2005 жылдан бастап 2011 жылға дейін 150 тонна өнім желісі сериялық өндіріске енгізілді.
- 2012 жылы 200т/т PSF өнім желісі сәтті іске қосылды.
- Соңғы макс.Бір желінің өнімділігі: 225т/т.
- Бүкіл әлемде 200-ден астам желі сәтті жұмыс істеп тұр, олардың 100-ден астамы үлкен сыйымдылыққа ие.
- Осы уақытқа дейін бірінші класты талшықтың жылдамдығы 98% -дан астамға жетуі мүмкін, ал жоғары сыныпты талшықтар 95% -дан астам.
Бөтелке үлпектерінен немесе чиптерінен полиэфир иіру желісінің технологиялық ағыны
Полиэфирлі бөтелке үлпектері немесе жоңқалары – Қыздырылған және кептірілген бункер – Бұрандалы экструдер – Балқыма сүзгісі – Айналдыру арқалығы – Өлшеу сорғысы – Айналдыру пакеттері – Шықтыру жүйесі – Айналдыру туннелі – Қабыршақ – Капстан – Траверс машинасы (талшықты банкалар)
Полиэстерден кейінгі өңдеу желісінің технологиялық ағыны(Toyobo процесінің бағыты)
Крель – Алдын ала беру модулі (5 ролик + 1 батыру ролик) – Батыру ваннасы – Батыру роликі – Тірек 1 ( 5 ролик + 1 батыру ролик) – Ваннаны тарту – 2 тіреу (5 ролик + 1 батыру ролик) – Бумен жылыту қорабы – Тартқыш стенд 3 (12 ролик) – Күйдіргіш (5 ролик) – Май құюшы – (Трио – Кернеу шығыршығы) – Алдын ала сығымдағыш қыздырғыш қорап – Кримпер – Салқындатқыш конвейер (немесе сүйрегіш – Кептіргіш) – Май бүріккіш – Кернеу тірегі – Кескіш – Балер
Полиэстерден кейінгі өңдеу желісінің технологиялық ағыны (Флейснер процесінің бағыты)
Крель – Алдын ала беру модулі (7 ролик) – Батыру ваннасы – 1 тіреу ( 7 ролик ) – Ваннаны тарту – 2 тарту тұғыры (7 ролик) – Бумен жылыту қорабы – Күйдіргіш (18 күрте ролик) – Салқындату бүріккіш – Тарту тұғыры 3 (7) шығыршықтар) – Сүйреткіш жинақтаушы — Трио – Кернеу роликі – Алдын ала сығымдауыш қыздырғыш қорап – Кримпер — Тартқыш – Кептіргіш – Керу тұғыры – Кескіш – Плейлер
Талшық индексі (анықтама үшін)
Жоқ. | Элементтер | Қатты талшық | Орташа талшық | Жүн түрі | |||||||||||||
Жоғары төзімділік | Қалыпты | ||||||||||||||||
Ең жақсы | А сыныбы | Білікті | Ең жақсы | А сыныбы | Білікті | Ең жақсы | А сыныбы | Білікті | Ең жақсы | А сыныбы | Білікті | ||||||
8 | Сығымдау саны /(дана/25мм) | М2±2,5 | М2±3,5 | М2±2,5 | М2±3,5 | М2±2,5 | М2±3,5 | М2±2,5 | М2±3,5 | ||||||||
9 | Сығылу коэффициенті/% | М3±2,5 | М3±3,5 | М3±2,5 | М3±3,5 | М3±2,5 | М3±3,5 | М3±2,5 | М3±3,5 | ||||||||
10 | 180 ℃ кезінде шөгу | M4±2,0 | М4±3,0 | M4±2,0 | М4±3,0 | M4±2,0 | М4±3,0 | M4±2,0 | М4±3,0 | ||||||||
11 | Меншікті кедергі /Ω*см ≤ | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | ||||||||
12 | 10% созылу / (CN/dtex) ≥ | 2.8 | 2.4 | 2 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||||
13 | Үзіліс беріктігінің өзгеруі /≤ | 10 | 15 | 10 | —— | —— | 13 | —— | —— | —— | —— | —— | |||||
Жіберу уақыты: 05 қыркүйек 2022 ж